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链条锅炉炉拱改造方案

发布时间:2021-04-11 人气: 标签:热蒸汽锅炉 | 燃气锅炉品牌 | 济南锅炉厂

前面我们讲了链条锅炉炉拱改造和链条锅炉炉拱改造的原因。在这一节中,我们主要谈谈链条锅炉炉拱的改造方案。

1)根据以上估算,引风机虽然阻力增大,但不超过引风机的输出范围。但是,如果风扇的输出达不到设计要求,就需要更换较大的风扇,以满足实际使用要求。

2)改造现有炉拱,重新设计炉拱以满足燃料燃烧的要求,并根据用户现有的燃煤数据重新匹配锅炉前后拱,使燃烧能够及时、快速、有力地进行,提高炉排有效长度利用率,降低炉渣含碳量,降低锅炉,蒸汽吨煤耗,如图1所示。

图1快速装车链锅炉拱及炉膛燃烧示意图

要理解这个问题,最有效的方法是加长后拱的覆盖范围,使前后拱的覆盖范围约为有效炉排面积的80%。

改造后的效果分析

炉拱改造后,先更换了风机,并进行了试运行,运行效果明显优于原风机。风扇可能无法更换。改造后的前拱保证火焰顺利流出拱区,并有效地将热量辐射到新煤上,从而提高煤的干燥和着火能力。前拱的凹陷底部可以避免煤闸门和煤斗被火焰烧伤。

上翘的后拱和有一定反倾度的中拱可以在后拱区保持足够的炉温,形成一个巢流区,可以延长火焰燃烧过程,有利于煤渣的燃烧。同时可以将后面的高温烟气引导到前拱区,提高前拱区的温度,有利于劣质煤的点火和燃烧。

锅炉点火区与煤闸门的距离由1.2 m变为0.26 m,炉温提高了80 ~ 100,炉渣含碳量由改造前的15% ~ 19%降至7% ~ 9%。锅炉的热效率从69.29%提高到77.64%。经济效果:改造成本:2万元,每天节约煤耗: 100kg。按560元/t计算,357天即可收回投资,更换锅炉的投资节省30多万元。同时,工人不需要经常拔火,人工从检查口装煤,压火口,减轻了工人的劳动强度。

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