ASTM A213 TP347H锅炉的表面工程通过爆炸喷枪喷涂进行NI-20CR涂层,旨在提高钢的耐腐蚀性。在900℃下在模拟锅炉环境(Na2SO4-60%V2O5)中对未涂覆和涂覆的锅炉钢进行了高温腐蚀行为50个循环。每个循环由碳化硅管炉中的1小时加热,然后在空气中冷却20分钟。使用质量变化的测量来近似腐蚀的动力学。 X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜/能量分散光谱(SEM / EDS)用于表征腐蚀产品。为了确定腐蚀速率,抛物速率常数(KP)从线性的斜率获得(累积重量增益/面积)2 与涂覆的基材的循环的回归配合(累积重量增益/区域)2 。观察到未涂覆钢的行为不是抛物线,它遭受剥离和氧化鳞片的形式腐蚀。相反,Ni - 20cr涂层钢呈抛物速率法,与其未涂覆的对应物相比,腐蚀率降低。涂层后,由于钢的高温腐蚀而减少了材料的损失。