表面工程，通过爆炸喷枪喷涂，347h锅炉钢，增强其高温耐腐蚀性

ASTM A213 TP347H锅炉的表面工程通过爆炸喷枪喷涂进行NI-20CR涂层，旨在提高钢的耐腐蚀性。在900℃下在模拟锅炉环境（Na2SO4-60％V2O5）中对未涂覆和涂覆的锅炉钢进行了高温腐蚀行为50个循环。每个循环由碳化硅管炉中的1小时加热，然后在空气中冷却20分钟。使用质量变化的测量来近似腐蚀的动力学。 X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜/能量分散光谱（SEM / EDS）用于表征腐蚀产品。为了确定腐蚀速率，抛物速率常数（KP）从线性的斜率获得（累积重量增益/面积）2 与涂覆的基材的循环的回归配合（累积重量增益/区域）2 。观察到未涂覆钢的行为不是抛物线，它遭受剥离和氧化鳞片的形式腐蚀。相反，Ni - 20cr涂层钢呈抛物速率法，与其未涂覆的对应物相比，腐蚀率降低。涂层后，由于钢的高温腐蚀而减少了材料的损失。