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在锅炉应用中设计多个温度返回时考虑的因素

发布时间:2021-06-05 人气: 标签:有机载体导热油炉 | 家用燃油锅炉 | 潍坊锅炉厂

在过去的五年中,我们已经看到了设计师的倾向,便于锅炉室应用的双返回温度选择。通过最大限度地减少浪费能量来构思这种想法。

有几篇公布的文章和视频解释了它如何“可以”节省能源的理论,然而,基于数据的证据预先取决于第三种-Party测试没有伴随这些索赔。

参数预测,您可以利用建筑物中的多个区域来将水从“较冷”区域(即雪熔体,辐射地板热量等。 )通过替代部分o采取更热的水域(国内水优先加热或更高的Temp ahu区)的同时进入HX的特定部分f如果不会发生冷凝的HX。为了使这种情况是实用的,较冷部分的效率增益必须抵消更热部分中的效率损失。

增益必须抵消额外的管道,控制和潜在设备故障的成本/由于系统的复杂性导致的停机时间。它还需要产生足够的节能来强制工程师来限制设备选择的选择,因为很少有制造商雇用这种策略。

在理论上,该论点是有道理的 - 然而只在罕见的情况下有两个单独的温度区域,其中一个是一直在可用的避孕水温度较冷。在实践中,它是最好的,一个更复杂的系统,更糟糕的是,会HOREN HX的寿命。

为什么将整个氢化系统与双区域复杂化为?考虑一下:

在“冷”区内没有呼叫热量时会发生什么?流动必须完全阻止HX的整个区域,剥夺这些表面的必要冷却并导致HX内的热膨胀不均匀。这可能导致由于循环疲劳和局部沸腾/沉淀物产生尺度而导致加速的HX故障。这在一个单通型Firetube HX设计中特别普遍,没有任何外部热膨胀补偿。如果您采用策略来维持流过HX以避免上述方案,则需要通过整个系统运行泵有一个呼叫和不含热量。壁炉的长度管子具有热能,无论是否存在水流。因此,HX的“冷凝”部分上的热量仍然存在;这会产生本地化沸腾的潜力。系统需要有两个单独的返回水温度,共享相同的锅炉设定值。换句话说,180°F离开锅炉,从系统的“热”侧返回150°F,但从“冷”侧返回80°F的水。本申请设计不是典型的,只能在非常罕见的情况下在这些“最佳”条件下运行。这种策略还提出了问题,“谁控制了两个返回水温度,以确保最寒冷的水撞击了HX的冷凝部分?”。另一个考虑因素是冷地区(雪熔,池热, ET.C.)不需要吗?在更传统的系统中,所有系统流程都将达到舒适的加热系统,这些系统可以从系统挫折到冷条件中受益 - 即140/110ΔT。在双返回示例中,流程将通过“更热的“HX的部分。由于利用的总HX表面区域较少,显着和冷凝热传递大大降低,导致较低的效率。其他要考虑的问题包括:锅炉的最小流量要求在仅在HX的一部分时保持在次数期间呼叫加热?运行泵在系统的“冷”部分时,即使没有呼叫呼叫,也可以消耗多少电能?如果使用可变主流量,VFD如何如何泵在各种“区域”中与不同的ΔT反应?是否有多个流量开关以确保最小流量?谁负责这些控件以及流量管理的故障如何影响HX保修?

系统设计中的一个基本错误符合复杂性而无需努力删除零件和流程。简单,经过验证的高效解决方案通常最可靠地运行。

设计具有接受非常高的Delta-T,低流量,低流量的能力,以及容纳最冷的可用返回水温的挫折时间表是有效的,简单,并将优化能源使用。

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