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锅炉链条炉排综合治理改造技术措施

发布时间:2021-04-11 人气: 标签:燃甲醇锅炉 | 锅炉安装资质 | 衡阳锅炉厂

在工业锅炉,中,链条炉排锅炉是目前工业生产中常见的锅炉煤形式之一,它在工业生产中有着不可替代的作用。为了尽可能减少锅炉的热量损失,提高锅炉,的燃烧效率,需要采取哪些技术措施对锅炉?链条炉排进行综合改造

1.在工作过程中,用目前工作中的螺旋翅片代替传统锅炉燃烧中的铸铁管,可以有效减少和减少生产中的各种辅助燃气,保证减少锅炉燃烧过程中的建筑排热。降低废气温度一般来说,燃烧锅炉,锅炉的废气温度降低15,锅炉的热效率提高1%左右。过量排烟的空气系数大,热效率提高更多。

2.用声波吹灰器吹灰,保持省煤器受热面清洁。为了防止螺旋翅片管省煤器积灰引起的排烟温度升高,降低锅炉热效率,在省煤器区域安装了声波吹灰器。根据废气温度上升情况,定期启动声波吹灰器吹灰,保持受热面清洁,保证废气温度在允许范围内。

3.堵住锅炉漏风,加强炉体保温。在发达国家和我国运行状况良好的锅炉链条炉排排烟口过剩空气系数一般为1.3~1.5。实际上,由于锅炉,工况恶劣,漏风严重,过剩空气系数平均为3~4,使得锅炉的废气热损失成倍增加。据估计,如果排气温度为150,过量空气系数从1.5提高到3.0,锅炉燃用普通烟煤和无烟煤的排气热损失将从5%左右提高到10%,锅炉的热效率将降低近5个百分点。链篦机锅炉过剩空气系数虽然主要由篦机漏风造成,但炉体漏风也占很大比例。密闭空气对提高锅炉,热效率、降低煤耗、节约能源和资源具有重要意义。在堵漏风之前,首先要做锅炉的漏风试验。

4.枪械。在燃用粘结性煤时,锅炉链条炉排燃烧区经常发生煤层结渣。这就需要司炉经常敲打钯,打碎渣块,改善燃烧,降低渣中的碳含量。人工打钯劳动强度大,吸冷空气多,效果不好。为了降低炉渣含碳量,减轻司炉工人的劳动强度,我们在煤层燃烧区安装了点火器。煤层通过点火器时翻转,渣块散落,燃烧条件改善,炉渣含碳量降低。与人工,的造渣相比,炉渣含碳量降低了约6个百分点,锅炉的热效率提高了约4.5个百分点。

5.折流板换热器代替连续排污扩容器回收连续排污的热水,剩余饱和水从水沟排出。一般连续排污量为5%~8%。连续排污扩容器回收约45%的废水热量。折流板换热器是一种管壳式水-水换热器。污水流入管道,热水流出管道。

6.过热的蒸汽取暖。许多锅炉人使用饱和的蒸汽供暖。当使用饱和蒸汽加热时,应沿蒸汽管道设置疏水阀。由于疏水阀在质量和法规管理方面的问题,大量蒸汽泄漏,造成了巨大的能源浪费。我们采取的改造措施是在锅炉增加蒸汽过热器,使饱和的蒸汽过热20%。使蒸汽的取暖设备稍微过热了一点蒸汽所以

7.安装分层燃烧装置。分层燃烧装置长期以来被证明是燃煤锅炉链条炉排的一项实用技术,其效果非常明显。除了降低灰分的含碳量外,还能有效降低风量和排烟过量空气系数。某锅炉实测风量可减少30%左右。

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