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浓缩锅炉的清洗误区及改进措施

发布时间:2021-04-11 人气: 标签:壁挂燃气锅炉 | 浴池锅炉 | 衡阳锅炉厂

在新工厂直接供应的冷凝锅炉,氧化物的制造、运输和安装过程中,管道内壁会积聚其他污垢,这将在初始运行期间对冷凝锅炉的加热表面造成腐蚀和损坏。因此,当冷凝锅炉在安装后准备运行时,应采取一系列措施来确保冷凝锅炉的清洁度。那么,在清洁过程中,消费者会陷入哪些误区,如何正确使用?

检测:化学清洗过程中没有化学分析

化学清洗是一个非常严格的过程。但如果化学清洗不彻底,有些水垢清洗不彻底;清洗时间过长,会出现过度清洗;清洗效果不好,二次清洗会浪费原材料,耽误时间。过度清洗会加剧冷凝锅炉,的腐蚀,从而降低冷凝锅炉金属的承压能力,影响冷凝锅炉未来的正常运行。改进措施如下:化学清洗过程中必须做好化学分析的检测,每隔几十分钟检测酸度、总铁离子浓度、PH值。当两次试验分析数据相近时,化学清洗达到终点,中和酸溶液达到中性后排放。

第二,化学清洗后不钝化:

钝化过程实际上是锅炉体表面凝结干净,再与钝化剂反应的过程。由于钝化的控制点比较严格,控制不好钝化会失败,酸洗后只进行简单的中和就能完成清洗,使得清洗后的凝结物锅炉表面容易产生二次浮锈,凝结物锅炉的阻垢能力下降,容易产生锈蚀。改进措施是在酸洗后必须冲洗和钝化冷凝的锅炉。由于钝化要求严格,漂洗时必须严格控制总铁离子浓度。漂洗后,当检测的铁离子符合要求时,应立即将PH值调至强碱性,并加入钝化剂,升温钝化。

从以上情况可以看出,凝汽锅炉,化学清洗存在诸多不规范之处,对凝汽锅炉的使用寿命、安全运行和节能生产都有不良影响,因此,消除上述不规范之处对凝汽锅炉的安全使用和环境的可持续发展具有重要的作用意义。

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