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浓缩锅炉的结构特征及优化创新

发布时间:2021-04-11 人气: 标签: | 燃气真空锅炉 | 太康锅炉厂

1.燃烧系统

燃烧系统采用卧式内燃二冲程结构和波纹炉衬结构,有效吸收炉衬受热产生的轴向膨胀;烟道采用单回程布置,采用单螺纹烟道结构,传热系数比普通直烟道提高近一倍,易于加工

2.专用换热器

换热器两端的管板和管箱设计成弓形结构,可以充分利用蒸汽,锅炉的空间,使整体尺寸最小化。管板和管箱属于压力容器的范畴,强度计算依据GB150—1998 《钢制压力容器》。拱翼缘为异形结构,没有相应的计算标准或依据,计算过程只能参考类似结构的计算方法。法兰强度计算分别参照HG20582—1998 《钢制化工容器强度计算规定》中矩形法兰和椭圆形法兰的计算以及GB150—1998 《钢制压力容器》中等效圆形法兰的计算。以上三部分的计算过程都是应用公式或查表得到的结果。为了进一步验证这些结果的准确性,使用三维机械设计软件———SolidWorks建立三维实体模型,并使用其子模块———Simulation进行有限元分析。通过分析计算,对理论计算结果进行了验证,没有出现不可接受的偏差。

3.冷凝热交换器

冷凝技术可以提高锅炉的热效率,在回收的烟气余热中,40% ~ 50%是由废气温度降低引起的显热回收,其余50% ~ 60%是蒸汽汽化潜热回收的结果。据国外报道,在废气温度降至露点之前回收显热,可使锅炉系统的效率提高2% ~ 5%。如果将烟气冷却到露点温度以下,由于潜热损失被回收,锅炉热效率可提高11% ~ 15%。

鉴于以上设计思路,在锅炉系统尾部增加了烟气冷凝换热器,对采暖回水进行加热。同时,冷凝水可以吸收烟气中的二氧化硫等有害气体,大大减少了空气污染。传统锅炉的热效率超过90%。锅炉系统配有冷凝换热器,可将废气温度降至55左右,设计热效率达95%以上,能更好地达到节能降耗的目的。

冷凝换热器由圆柱形筒体、翅片管换热管束、前后管箱、烟气通道等组成。在结构设计上,巧妙运用管壳式换热器的成熟结构,有效降低加热回水的压降,使烟气流经U型烟道,加热回水借助翅片管充分换热。换热管采用不锈钢制成,管板采用不锈钢复合层结构,避免了换热管的低温腐蚀,增强了烟气侧的换热效果。

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